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752# 753#桥式起重机安装技术要点

添加时间:2017-08-29 09:23  所属栏目:工程师论文 来源:未知 作者:admin
  摘 要:桥式起重机又称为行车,是由起升机构、小车运行机构和小车组成种由桥架、滑轮、缆索组成的机械设备,我公司多个分厂岗位得到广泛的使用,通过深入分析和研究桥式起重机安装技术要点,不断提高桥式起重机的安装水平和安装质量.本文分析了桥式起重机的安装准备工作;桥式起重机安装的主要施工方法;桥式起重机工地现场安装方法.
 
  关键词:桥式;起重机;安装技术

  前言桥式起重机作为一种重要的机械装置,设备运行平稳,安全可靠,技术性能先进,提高工作效益,在我公司多个岗位都发挥着重要的作用.桥式起重机的安装技术是一项复杂的综合性工作,只有不断提高桥式起重机的安装技术,缩短安装工期,提高安装水平和质量.
 
  1 桥式起重机的安装准备工作
 
  752#、753# 厂房内安装行车施工时,首先要拆除淘汰原桥式起重机,然后再安装新桥式起重机及附属的其它机械设备,为了确保桥式起重机的安装工序,要提前做好以下工作:
 
  1.1 桥式起重机在安装施工前,要积极地和使用单位进行沟通交流,加强协调配合,预留吊车梁吊装就位空间、就位位置,辅助验收轨道梁(首先检查轨道是否符合要求,若不符合要求应调整轨道尺寸).
 
  1.2 联系沟通施工场地生产车间合理规划吊车各机构组装场地(吊装场地)及吊装器械占位位置.
 
  1.3 加强和设备生产商、设备部和建设安装单位的配合,提前将桥式起重机的各机构零部件进行地面组装.
 
  1.4 组织专业的施工人员,确定吊装工艺,将桥式起重机安装在轨道上,完成吊装就位.
 
  1.5 对桥式起重机进行电器部件的安装、通电运行试验、加油和清洗,用最短的时间做好准备工作,可以为桥式起重机安装临时电源,确保其安全稳定运行.
 
  桥式起重机长期的运行实践表明,如果桥式起重机和轨道的跨距不一致,在运行过程中很容易发生扎轨问题,对于起重机的轨道和车轮磨损严重,导致施工现场产生大量的噪音,机械设备频繁震动.如果桥式起重机轨道的标高不合格,很可能会导致起重机起吊后不能正常行走.因此为了实现桥式起重机跨距和轨道跨距相一致,在安装轨道时,要由专业的测量人员使用专用设备准确测量出轨道的跨距.
 
  2 桥式起重机安装的主要施工方法
 
  2.1 安装现场的检查和要求
 
  2.1.1 要准备齐全的桥式起重机安装技术文件
 
  2.1.2 按照桥式起重机备装箱清单严格检查附件、材料以及设备的数量、规格和型号,必须严格符合设备技术和设计文件的要求,要有详细的设备试验记录和出厂合格证书.
 
  2.1.3检查桥式起重机的所有机电设备没有松散、咧嘴、扭结、打环、弯折、损伤和变形等问题.
 
  2.1.4 桥式起重机的安装预埋设备、吊车梁、轨道基础等平整度、跨度、标高和坐标位置要严格符合桥式起重机的安装和设计要求.
 
  2.1.5 桥式起重机安装位置要首先复查现有轨道基础等平整度、跨度、标高和坐标位置,在最短的时间内完成并报审的工作.
 
  2.1.6 确保桥式起重机安装位置的运输路线畅通无阻.
 
  2.1.7 准备和布置桥式起重机的起吊设备.
 
  2.2 安装技术要点
 
  2.2.1 桥式起重机相关设备到达施工现场之后,要严格安装起重机安装规范和标准,全面进行检查,各项设备检验合格之后,在进行安装施工.
 
  2.2.2桥式起重机的相关电气设备要严格符合安装规定.
 
  2.2.3 桥式起重机的轨道安装要符合以下要求:在安装桥式起重机的吊装轨道时,首先要确定起重机轨道位置的基准线,要严格将轨道的基准和中心线之间的偏差范围控制在 2mm 之内,轨距的偏差范围控制在 3mm 之内,桥式起重机的水平直线度不能超过 1/2000,桥式起重机的最低点和最高点的行程差要小于 3mm[2].
 
  3 桥式起重机工地现场安装方法
 
  3.1 桥式起重机车挡和轨道的安装方法:
 
  3.1.1 在铺设桥式起重机钢轨时,要全面检查钢轨的扭曲、直线度和断面,检查合格之后才能进行铺设.
 
  3.1.2 桥式起重机在吊装轨道时,要精确测量安装轨道的基准线,起重机轨道在确定基准线时,最好用起重机吊车梁的中线轴线进行定位.
 
  3.1.3 桥式起重机安装基准线和轨道中心线位置的实际偏差,对于起重机装卸桥、通用桥式起重机来说,必须小于 5mm,对悬挂梁式的起重机必须要小于 4mm.
 
  3.1.4 桥式起重机轨道跨度的偏差必须符合以下要求:当桥式起重机的轨道宽度大于等于 5m 时,要将桥式起重机轨道跨度偏差严格控制在 3mm 以内,桥式起重机设计位置和轨道顶面的横向倾斜度,桥式起重机不能小于 2‰,每相隔 1 米测量一次,确保全程轨道跨度的高度差小于10mm.
 
  3.1.5 相对于设计标高,桥式起重机的轨道基准线的允许偏差,悬挂梁式起重机的允许偏差为 4mm,装卸桥、门式起重机、桥式起重机的允许偏差为 10mm.
 
  3.1.6 桥式起重机在同一平面中的两条平行轨道之间的相对标高差,装卸桥、通用桥式起重机不能大于 5mm.
 
  3.1.7 桥式起重机的轨道接头要严格符合焊接要求,当采用对接电焊方式焊接轨道接头时,轨道的焊条要严格符合桥式起重机的轨道材料质量要求,确保焊接质量满足轨道电熔焊的标准,将侧面焊缝和接顶面打磨光滑平整.当使用鱼尾板连接轨道接头时,轨道侧面错位和接头的偏差不能大于 2mm,缝隙间隙不能大于 1mm.将轨道结构伸缩缝位置的间隙深度偏差控制在 1mm 之内,严格符合轨道设计标准.
 
  3.2 桥式起重机现场吊装方法由持有技术合格证的起重工作人员将桥式起重机的桥架,吊至施工现场的轨道上,按照施工现场的施工设计图安全就位.
 
  3.2.1 整体吊装当桥式起重机端梁只起连接作用,且吊装设备具备整体吊装能力时,可以采用整体吊装,在地面完成主梁、端梁的连接,由吊装设备整体吊装至就位位置.整体吊装应注意吊耳应针对每根梁设置,防止由于梁自身的重量引起的扭矩对端梁产生应力变形.
 
  3.2.2 分部吊装如大车行走车轮位于端梁上,则应先就位带行走机构的端梁,且使用测量工具定位就位点,并且固定,然后逐根吊装就位主梁,使用螺栓连接并复测大车车轮与轨道相切点的对角线相等.如大车行走车轮位于主梁上,可先就位其中一根主梁,并使用测量工具保证先就位主梁与轨道垂直,然后吊装就位另一根主梁,将端梁进行完成对接,按照施工图纸的要求安装和调整所有螺栓.
 
  4 结语
 
  通过深入分析和研究桥式起重机的安装技术要点,施工人员要严格按照安装技术要求和标准,做好每一个环节的安装施工、检查和验收,不断提高桥式起重机的安装质量,确保桥式起重机的安全稳定长周期运行.
 
  参考文献
 
  [1]GB50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范 [S]
  [2]王红明 . 浅谈桥式起重机的安装[J]. 山西建筑,2013(08)

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